Våt sliping av overløp kule mølle

[Produkt introduksjon]: En overløpsballfabrikk med rullende lagre og høy effektivitet og energisparing.

[Behandlingskapasitet]: Opptil 160T/H

[Applikasjonsområde]: Vanligvis brukt til å slipe finere malmer.

[Produktforbedring]: Overføring av denne rette overløpsballfabrikken bruker rullende lagre i stedet for glidelager, noe som reduserer friksjonen kraftig å starte og sparer 20-30% energi.

Epics våte slipende overløpsballfabrikk, laget i Kina, er en høyeffektiv, energisparende løsning designet for fin malmsliping. Med en prosesseringskapasitet på opptil 160 t/t, har denne horisontale kulefabrikken rullelager i stedet for å skyve lagre, redusere friksjonen, muliggjøre enkel oppstart og spare 20-30% energi. Som en av de ledende leverandørene og produsentene tilbyr Epic tilpasset, holdbart og lett vedlikeholdt utstyr, tilgjengelig på lager for bulkbestillinger. Nyt lav pris, rabatt og kvalitetssikring med vårt siste salgsprodukt.

Fordeler og funksjoner

1. Verdrende overløpskulefabrikk vedtar store sfæriske rullelagre med dobbeltrader, noe som reduserer friksjonen, lett å starte og kan spare energi med 20-30%;

2. Winding Overflow Ball Mill vedtar bølgeforing, noe som øker kontaktoverflaten på baller og mineraler, styrker slipseffekten og har løfteevne til malmen og reduserer energiforbruket;

3. Wet slipende overløpsballmølle bruker stor utladningsport, stor produksjonskapasitet;

4. Diameteren på 2,1 meter eller mindre (unntatt 2,1 meter) liten kulefabrikk, bruk av integrert ramme, enkel installasjon av sivil konstruksjon og utstyr;

5. Vist slipende overløp kulefabrikk vedtar oljetåke smøringsanordning for å sikre pålitelig smøring av store og små gir.

Hvordan det fungerer

Våt slipende overløpskule støttes av rullende lagre, gjennom transmisjonsmaskineriet for å få det til å rotere sakte, materialet fra sylindermatende ende til fôr, i sylinderen på grunn av stålkulen og malmen i seg selv, virkningen av fallet og selvgraving, kan materialet knuses. På grunn av kontinuerlig fôring av materialer, ber trykket materialene i sylinderen om å bevege seg fra fôringsenden til den utladende enden, og oppslemmingen er høyere enn den nedre kanten av den hule akselen i den utskrivende enden og overløp spontant. Den hule akselen har anti-spirale kniver, som kan returnere de overfylte stålkulene og grove malmbitene tilbake til bruket. Strukturen til dette nye kulefabrikkutstyret består av fôringsdel, hovedlager, roterende del, overføringsdel (stor og liten girenhet), luftkobling, hovedmotor, langsom overføringsenhet, jekkenhet og smøresystem, elektrisk kontrollsystem og så videre.

Produktparameter