Vertikal omrørt mølle er et slags slipeutstyr som brukes i gruvedrift, metallurgi, kjemisk industri og andre næringer, hovedsakelig brukt til fin sliping og ultrafinsliping. Det sliper materialet til mikron eller til og med nanometernivå gjennom friksjon, påvirkning og skjær mellom det omrørende mediet og materialet. Vertikal omrørt mølle er mye brukt i fin prosessering av ikke-metalliske mineraler, metallmineraler, kjemiske råvarer og andre materialer.
1.
2. Kontrollert finhet: Ved å justere omrøringshastigheten, mellomstore og slipetid, kan produktets finhet kontrolleres nøyaktig.
3. Kompakt struktur: Den vertikale designen opptar et lite område og er egnet for steder med begrenset plass.
4. Enkel drift: Høy grad av automatisering, enkel drift og vedlikehold.
5. Lav støy og lav forurensning: Lav støy og mindre støvforurensning under drift, i tråd med miljøvernkrav.
6. Sterk tilpasningsevne: egnet for å slipe en rekke materialer, inkludert materialer med høyere hardhet.
Arbeidsprinsippet for den vertikale omrørte møllen inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Fôring: Materialet kommer inn i slipekammeret gjennom fôrporten.
2. Omrøring og sliping: Opplæreren driver slipemediet (for eksempel stålkuler, keramiske baller, etc.) for å rotere i høy hastighet, og generere sterk friksjon, påvirkning og skjærkraft for å knuse materialet.
3. Klassifisering: Groundmaterialet passerer gjennom klassifiseringsenheten, og materialet som oppfyller finhetskravene blir utskrevet, og materialet som ikke oppfyller kravene fortsetter å være bakken.
4. Utladning: Materialet som oppfyller finhetskravene, slippes ut gjennom utslippsporten for å fullføre hele slipeprosessen.
Den vertikale omrørte fabrikken inntar en viktig posisjon i gruveutstyr med fordelene med høy effektivitet og energisparing, kontrollerbar finhet og enkel drift. Dets arbeidsprinsipp er å oppnå fin sliping av materialer gjennom samspillet mellom det omrørende mediet og materialet, og er mye brukt i mange bransjer.
Enhetsmodell | LSM-800 | LSM-1000 | LSM1000 | LSM-1200 |
Modell (mm) | 800/950 | 990/1140 | / | 1200/1350 |
Sylinderhøyde (mm) | 990/670 | 990/670 | 1300/630 | 990/670 |
Effektivt volum (m³) | 0.65 | 1 | 3.4 | 1.5 |
Behandlingskapasitet (t/h) | Etter prosess | Etter prosess | Etter prosess | Etter prosess |
Kraft (kw) | 22 | 37 | 37 × 2 | 45 |
Spindelhastighet (r/min) | 222 | 205 | 231/255 | 175 |